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以後再說X
預浸帶(dai)的粘性也是(shi)自動鋪放成(cheng)功與否的一(yī)個重要因素(sù),樹脂對纖維(wei)徹底浸潤還(hai)是部分浸潤(run)嚴重影響預(yu)浸✂️帶間粘附(fu)的好🐉壞,也同(tong)樣影響預浸(jin)帶對模具粘(zhan)附的好壞。預(yù)浸帶表面的(de)樹脂太少,表(biǎo)面
預浸帶 的(de)粘性也是自(zi)動鋪放成功(gōng)與否的一個(ge)重要因素,樹(shù)脂🔞對纖維徹(che)底浸潤還是(shì)部分浸潤嚴(yán)重影響預浸(jin)帶間粘附的(de)好壞,也同樣(yàng)影響預浸帶(dai)對模具粘附(fu)的好壞。 預浸(jìn)帶 表面的樹(shù)脂太少,表面(miàn)的纖維便不(bu)會很好地與(yǔ)其🌈他纖維或(huò)與已鋪好的(de)預浸帶表面(mian)粘合,通常需(xu)要🛀通過加熱(re)💚預浸帶的方(fāng)法來增加其(qí)粘性。這裏提(tí)到的加熱方(fang)法是💃最常用(yong)的增加㊙️預浸(jin)帶間粘性的(de)方💃法。例如,雙(shuang)馬來酰亞胺(an)和許多增韌(ren)的環🈲氧樹脂(zhī)的粘性都很(hěn)低,爲了,制造(zào)層合闆需要(yào)對♉它們的預(yu)浸帶加熱來(lai)增加其粘性(xìng),有的熱塑性(xing)樹脂預浸帶(dài)甚至需要加(jiā)熱到400℃左🏒右來(lai)進行自動鋪(pù)放。另一種情(qing)況,表面樹脂(zhī)過多而内⭕部(bu)樹脂過少的(de)預浸🧑🏽🤝🧑🏻帶在壓(yā)緊🏃🏻過程中容(róng)易從内部被(bèi)撕開并分離(lí)。也就是說,一(yi)半🈲預浸帶可(kě)能粘附在模(mó)具上鋪層的(de)表面🌐,而另一(yi)半可能仍停(ting)留在離型紙(zhi)上。
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