（1）cfrtp複合材料制備工(gōng)藝——預熱

制作熱塑(sù)性複合材料時，對(dui)預制件進行預熱(re)有利于聚丙🔱烯基(jī)體的均勻受熱，提(tí)高成品質量。由于(yú)試樣預制件的厚(hou)度與成品的厚度(dù)差異較大，若直接(jie)進行加熱壓制，會(hui)造成受熱不均，與(yǔ)模具接觸面表層(céng)的纖維過于融化(huà)流動，而中心内層(ceng)纖

維未受熱融化(huà)，使得成品屈曲不(bú)均，影響試樣的性(xìng)能。預熱🚶能💜使熱量(liang)傳遞較均勻地傳(chuán)遞到内層聚丙烯(xī)基體，大大減少内(nèi)外層受熱不均勻(yún)的現象。預熱過程(cheng)中，也要同時加适(shi)當壓力，以保證熱(re)量的連續傳遞。此(ci)次熱塑複合材料(liao)制備中，預熱時間(jian)爲30min。

（2）cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——溫度

選用的(de)熱壓溫度對材料(liao)的熔融和流動起(qǐ)到關鍵🤞性影響。熱(re)⛹🏻‍♀️壓成型過程中所(suo)用的熱壓溫度主(zhǔ)要根據材料的熔(rong)點來确定。此🏃‍♂️次試(shì)樣制備中，增強纖(xiān)維玻璃纖維的熔(rong)點高，其熔點溫度(dù)大于1000℃，但基體聚丙(bing)烯纖維開始玻璃(lí)化到融化完全的(de)溫度範圍在160-175℃，熱分(fen)解溫度爲320℃。所選用(yòng)的熱壓溫度應該(gai)能使基體熔融，但(dan)不分解破⁉️壞其材(cái)料内部🐇結構。因此(ci)，所選💚用的熱壓溫(wēn)度高于基體纖維(wei)的熔點，低于其熱(re)分解溫度，熱壓溫(wen)度确定爲180℃，且采用(yòng)逐步升溫的♈加熱(rè)方式，先熱壓溫度(du)升溫到160℃，保壓10min，再升(sheng)高到180℃，保溫保壓10min，以(yǐ)使聚丙烯纖維基(ji)體材料能充分受(shou)熱熔融，以保證玻(bo)璃纖維得到☎️充分(fen)的結合♊。

（3）cfrtp複合材料(liao)制備工藝——壓力

熱(rè)壓成型工藝中，選(xuan)用的熱壓壓力的(de)大小對纖維增強(qiáng)🔱熱塑🏃‍♂️性複合材料(liào)的成品質量有較(jiao)大影響。适當的壓(ya)力♈可以促進熱量(liang)傳遞使基體充分(fèn)融化，均勻流動。若(ruo)選用壓力過小，材(cái)料内部的孔隙過(guo)多，可能使成品内(nei)氣泡過多，造成材(cái)料的性能

緻性和(hé)連續性較差：若選(xuan)用壓力過大，會使(shǐ)熔融基體受較大(dà)壓力，基體材料過(guo)度流動，促使玻璃(li)纖維過分向四周(zhou)分散，甚♋者擠出模(mó)具，造成材料中基(ji)體的流失🍉，會使熱(rè)塑闆中間部位力(li)學性能下降。由多(duō)次試驗經驗，此次(cì)熱塑複合材料制(zhì)備的壓力爲1MPa。

（4）cfrtp複合(hé)材料制備工藝——熱(re)壓時間

設定的熱(re)壓時間與選用的(de)加壓溫度的高低(di)、加壓壓力的大🈲小(xiǎo)有關。加熱溫度、施(shī)加壓力和保壓時(shi)間三者間适當的(de)🍉配合，才能使聚丙(bing)烯基體充分熔融(rong)且不過分氧化或(huo)流出👌，制備出質量(liang)均勻，性能好的成(cheng)品。用熱壓工藝制(zhì)備熱塑複合材料(liao)時，若熱壓時🧑🏾‍🤝‍🧑🏼間過(guo)短，聚丙烯纖維不(bu)能充分熔化，難以(yǐ)與玻璃纖維充分(fèn)結合🐪；若熱壓時間(jian)太長，容易造成聚(jù)丙烯基🤞體的過分(fèn)氧化變色或者👣基(ji)體的流出。由多次(ci)試驗經驗，此次熱(rè)壓工藝的保溫熱(rè)壓時間爲10min。

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