在連續纖維增(zeng)強熱塑性複合(he)材料 的應用方(fāng)面，主要還是側(cè)重于開發适用(yong)于汽車行業的(de)大批量自動化(huà)、低材料損耗的(de)生産工藝，如自(zi)㊙️動鋪放技術的(de)✌️研發🏃，以及進行(háng)多工藝多材料(liào)的複合生産技(ji)術的研發，以📐滿(mǎn)足未來汽車行(háng)業多材料輕量(liàng)化與集成化設(shè)計的發展趨勢(shi)。

維增強複合材(cai)料 的發展趨向(xiang)是朝着低成本(ben)、加工周期短、操(cāo)作性好🔱、無污染(ran)等方向發展，薄(báo)膜疊層法、共織(zhi)織物法、混纖法(fǎ)具有加工周期(qī)短、操作性好、無(wú)污染、加工效率(lü)高等優點，是連(lian)續纖維增強複(fu)合材料預🛀🏻浸料(liào)加工方法的發(fa)展方向。當然，這(zhe)三種方👅法需要(yao)我們進一步🤩研(yan)究，以得到更加(jiā)完善、合理的加(jiā)工方💃法。

連續纖(xiān)維增強熱塑性(xìng)複合材料混纖(xiān)紗法

混纖紗法(fǎ)浸漬工藝是在(zài)熱塑性纖維成(cheng)纖後，通過水相(xiang)法或者氣相法(fa)将其與增強纖(xiān)維相互分散均(jun)勻，然後合股成(cheng)束，這樣可以确(què)保在後續浸漬(zi)過程中獲得良(liang)好的浸漬效果(guǒ)。般來講，衆多🌏研(yán)究者都認可下(xià)面這個觀點：相(xiang)比與其他🔞浸漬(zi)工藝，混纖紗法(fǎ)✉️的浸漬效果更(geng)勝一籌。利用混(hun)纖紗法得到的(de)預浸料具有很(hěn)好的柔順性和(he)可紡性，并且可(kě)以制備獲得高(gao)纖維含量的預(yu)浸料💃🏻。

混纖紗具(ju)有多種體系，增(zēng)強纖維主要是(shì)玻璃纖維（GF）和碳(tan)纖♉維（CF），熱塑性樹(shù)脂纖維則包括(kuo)聚丙烯（PP）、聚酯（例(li)如PET）、聚酰胺（PA）、聚苯(běn)硫醛（PPS）和聚醛醛(quan)酮（PEEK）纖維。目前，市(shì)場上💯混纖紗的(de)主流産品有💃法(fǎ)國聖戈班公司(si)的Twintex産品和美國(guó)/歐州JM公司的Comfil-G，CombiTex的(de)産品。Twintex混纖紗是(shì)在玻璃纖維拉(la)🔴絲的同時與熱(re)塑性纖維複合(hé)，是一個幹态浸(jìn)潰過程，有效的(de)解決了高熔融(róng)粘度熱塑性樹(shu)脂的浸漬難題(tí)。

随着混合過程(cheng)工藝中空氣壓(yā)力的升高，混纖(xiān)紗中結🌏點👉出現(xian)☂️的🍓頻率和混合(he)纖維的交錯度(dù)同時提高；高壓(yā)⭐條件下，結點的(de)主要類型是交(jiāo)織方式，在低壓(yā)條件下結點的(de)主要類型則是(shi)辨子結🛀🏻構。

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