預(yù)浸帶纏繞(rào)過程

連續(xu)纖維增強(qiang)熱塑性複(fu)合材料預(yù)浸帶的兩(liang)步法纏🔴繞(rào)過程包括(kuò)張力控制(zhi)、預浸料加(jia)熱過程和(he)芯模纏繞(rao)👈三個😘部分(fèn)。

首先是張(zhang)力控制部(bu)分,張力主(zhu)要是由摩(mo)擦力或者(zhě)阻力施加(jia)在預浸料(liao)上而産生(sheng)的,張力的(de)作用主要(yào)是防止預(yù)浸料的滑(huá)移、架空。在(zai)整個纏繞(rào)過程中要(yào)保持纖維(wei)受到⭐穩定(ding)的張力,以(yi)免出現🚩纏(chan)繞層内松(song)外緊的情(qíng)況,需要在(zài)纏繞過程(chéng)中逐步遞(dì)減張力 。

其(qí)次是預浸(jìn)料的加熱(rè)過程,一般(ban)有兩部分(fen)組成,預加(jia)🌐熱和纏繞(rao)過程中加(jia)熱。原料一(yi)般都是先(xian)通過一個(ge)加熱通道(dao)進行預加(jia)熱, 然後在(zài)纏繞過程(cheng)中進一步(bù)加熱。加熱(re)過程是連(lián)續纖維增(zēng)強熱塑性(xing)複合材料(liào)纏繞成型(xing)工藝與熱(rè)固性纏繞(rào)成型最大(da)的區别。加(jia)熱的作用(yong)是在纏繞(rao)過程中始(shǐ)終保持預(yu)浸料的熔(rong)融狀态,防(fáng)止樹脂冷(lěng)卻凝固,導(dǎo)緻層内和(he)層間粘結(jie)不良。

冷卻定(dìng)型和後處(chù)理

冷卻定(ding)型是在一(yi)定壓力作(zuo)用下,通過(guò)冷卻實現(xiàn)的🛀。冷卻定(ding)♍型壓力一(yī)般都是采(cǎi)用壓力輥(gǔn)在纏繞部(bu)件的表面(mian)加壓獲得(dé),也可以🧑🏽‍🤝‍🧑🏻對(duì)預浸料施(shī)加張力并(bing)由🚶‍♀️此獲得(dé)冷卻定♍型(xing)壓力,另外(wài)就是将纏(chán)🥰繞好的“半(bàn)固結”部件(jiàn)在加壓釜(fǔ)中進行冷(leng)卻定型,即(ji)分爲原位(wei)冷🐪卻定型(xing)和後冷卻(què)定型,主要(yào)的有在線(xian)浸漬纏繞(rao)原位冷卻(què)定型工藝(yì);預浸料纏(chán)繞原位冷(lěng)卻定型；預(yu)浸㊙️料纏繞(rào)後冷卻定(ding)型工藝。後(hòu)處理一般(bān)采用的都(dōu)是退火處(chu)理,這樣可(kě)以❌降低成(chéng)型過程中(zhōng)産生的熱(re)應力。

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