熱塑性(xing)複合材料性(xìng)能不僅取決(jue)于樹脂、增強(qiáng)纖維的🐪性能(neng)，還與🔅纖維的(de)增強方式密(mi)切相關，有短(duan)纖維增強、長(zhǎng)纖維增強和(hé)連續纖維增(zeng)強3種基本形(xing)式，

短纖維增(zēng)強

短纖維增(zēng)強纖維的長(zhǎng)度爲0.2~0.6mm，由于大(da)多數纖維的(de)直徑小❓于70m，所(suǒ)以短纖維看(kàn)起來更像是(shi)粉末。短纖維(wéi)增強熱😍塑性(xìng)塑料一般将(jiang)纖維混合到(dao)熔融熱塑性(xìng)塑料中制造(zao)。基質中的纖(xiān)維長度🐪和随(suí)機取向使得(de)實現良好的(de)潤濕相對容(rong)易，與長纖維(wei)和連續纖維(wei)增✂️強材料相(xiàng)比，短纖維複(fú)合🔞材料最容(rong)易制造，但機(jī)械🥰性能改善(shan)最小。短纖維(wei)複合材料傾(qīng)向于通過模(mo)塑或擠出方(fang)法形成最終(zhōng)部件，因爲短(duan)纖維對流動(dong)性影🏃‍♀️響較小(xiao)。

長纖維增強(qiáng)

長纖維增強(qiang)複合材料的(de)纖維長度一(yī)般約20mm，通常采(cǎi)用連續纖🌍維(wei)浸潤樹脂後(hòu)切割成一定(dìng)的長度後制(zhì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻備。般使用的(de)工藝是拉擠(ji)成型工藝，即(ji)通過特殊的(de)成型模💋具拉(lā)伸纖維和熱(rè)塑性⭐樹脂混(hun)⭐合的連續粗(cu)🌏紗産生。過程(cheng)中模具加熱(re)和加壓熔化(hua)樹脂材料，并(bing)使其在纖維(wei)☔周圍流動，确(que)保适當的潤(run)濕，完成後将(jiang)充分混合的(de)纖維冷卻，然(rán)後切割成所(suǒ)需的長度。

cfrtp 連(lian)續纖維增強(qiáng)

連續纖維增(zēng)強複合材料(liao)中的纖維是(shì)“連續的”，長度(du)♋從幾米到❗幾(jǐ)千米不等，連(lian)續纖維複合(hé)材料一般主(zhǔ)要提供層壓(ya)闆、預浸帶或(huo)編織物等，通(tōng)過用所需的(de)☂️熱塑性基體(tǐ)浸漬連續♉纖(xian)維形成。其中(zhong)，連續纖維複(fú)合預浸帶厚(hou)度爲0.127~0.762mm，寬度爲(wei)1.6mm至上百毫米(mǐ)，通常使用較(jiào)寬的預浸帶(dài)切割成所需(xū)寬度用于最(zuì)🔞終加工。纖維(wéi)長度對于複(fú)合材料的性(xing)能影🐆響很大(da)，基本上是纖(xiān)維長度越長(zhǎng)，越有利于材(cái)🍉料性能的提(ti)高，纖維長度(du)對複合材料(liào)強度的貢獻(xiàn)可以從兩個(ge)方👈面來理解(jie)：（1）在小于臨界(jie)長度情況下(xia)，随着纖維長(zhang)度的增加，其(qí)與樹脂的界(jie)面面積增大(dà)✊，複合材料斷(duan)裂時，纖維從(cóng)🙇🏻樹脂中抽出(chū)🌂的阻力增大(dà)，從而提高了(le)承受載荷的(de)能力♌；（2）在部分(fèn)纖維長度達(dá)❤️到臨🍉界長度(dù)情況下，當複(fú)合材料斷裂(lie)時伴随着更(geng)多纖維的斷(duan)裂，同樣使承(chéng)受載荷的能(néng)力提高。

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